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　　超低碳鋼，包括XGYT0、CH1T、XGL1和XGM6-1等鋼種，其澆鑄性能是生產(chǎn)的最大難點。近期，邢鋼煉鋼廠精煉車間通過對生產(chǎn)提前謀劃，提高各班組的操作一致性，較大程度地改善了超低碳鋼種的澆鑄性能。
　　本月生產(chǎn)計劃下達(dá)后，精煉工序提前組織LF爐、RH爐生產(chǎn)骨干，總結(jié)以往生產(chǎn)中遇到的影響澆鑄性能的控制點，并通過頭腦風(fēng)暴法進(jìn)行細(xì)節(jié)優(yōu)化，形成了分鋼種操作策劃。該策劃主要關(guān)注的方面包括：LF工序鋼水的爐渣改質(zhì)方法及效果評價、氧含量控制要求等；RH工序吹氧量、脫碳環(huán)節(jié)、鈣處理控制要求；整個環(huán)節(jié)節(jié)奏控制要求、溫度控制要求等。
　　本次生產(chǎn)，精煉工序克服手動加料量大、勞動強(qiáng)度高的困難，嚴(yán)格執(zhí)行鋼種策劃，精心操作。本輪超低碳鋼生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，鋼種澆鑄性能較以往大大改善。