2015年線材廠緊緊圍繞公司運營目標，在“干成事”核心價值觀的指導下，結合實際特點，從員工行為、制度修訂、生產攻關、勞動競賽和文體活動等方面堅持宣貫“誠信 創(chuàng)新 卓越”的主題文化，各項指標不斷刷新，在一季度工作中創(chuàng)新成為主要亮點。
一是點檢平臺開發(fā)投用。線材廠首創(chuàng)開發(fā)和投用的智能化點檢平臺將團隊自主創(chuàng)新推向一個新的高度。對各線液壓潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、油水檢測、高速測振系統(tǒng)等74套PLC控制系統(tǒng)，2000多個監(jiān)測點的數(shù)據(jù)實現(xiàn)集中監(jiān)測和部分遠程調整控制，能夠為設備維護人員提供精準的設備狀態(tài)分析、故障報警等充足的數(shù)據(jù)指導，使設備維護更加智能化、精準化。當前正在開展電鉗工聯(lián)合值班前期準備工作，進一步提高設備的監(jiān)控效率，確保設備運行安全可靠。
二是全面加強基礎管理工作。在全部承接公司各項基礎管理工作的同時，結合實際特點對全廠基礎管理工作進行了全面地梳理量化、分解和落實，定出考核主責人，并對8個車間基礎管理工作進行綜合評審，涵蓋安全、生產、質量、成本、設備、人力資源、黨務、民主管理、勞動保護、綜合管理等日常管理過程，提高管理體系的有效性。
三是形成了以創(chuàng)新為主導的修舊利廢降本模式。一季度自主創(chuàng)新的“第三代”頭尾剪切用小車經(jīng)過調試已經(jīng)投入使用，節(jié)約了外購設備費32萬；1季度41項創(chuàng)意創(chuàng)新項目極大促進了降本增效。同時還創(chuàng)新思維，如精品車間五線結合谷段電價較低的特點，在用電谷段期間開啟空壓機，減少軋線氮氣用量，每月可節(jié)約成本1.1萬元。
四是全面提升標準化、精益化檢修水平。為進一步實施標準化、規(guī)范化、精益化檢修，通過查看檢修錄像視頻，將每次檢修過程的優(yōu)缺點進行總結糾正，再組織維修車間技術人員開展檢修分析會議，以視頻形式回放檢修過程，查找改進空間，細分檢修步驟，優(yōu)化流程，制定標準化檢修模式，尋求檢修質量及效率的突破點。使精軋機錐箱更換減少45分鐘、芯棒更換減少60分鐘、粗軋齒輪箱更換減少120分鐘，并完善檢修五類設備的檢修預案。
五是探索團隊承包化管理，加強基層班組建設。對軋鋼車間實施團隊承包管理激勵機制，減少層次，實施扁平化管理模式。同時為加強基層建設，根據(jù)各軋鋼車間生產分工特點配備設備專業(yè)、軋鋼專業(yè)技術員，同時由生產科和質量技術科科長對軋鋼車間班組長，進行每季度一次集中培訓，提高班組長生產質量管理水平。
六是實施“誠信 創(chuàng)新 卓越”為主題的文化激勵機制。為加強誠信建設，鼓勵創(chuàng)新，追求卓越，線材廠在“干成事”企業(yè)核心價值觀的指引下，利用各種時機和場合深入宣傳和貫徹“誠信 創(chuàng)新 卓越”主題文化，并從勞動競賽和制度修訂上引導員工尤其是在質量工作中體現(xiàn)誠信，及時發(fā)現(xiàn)和上報并傳遞質量異常信息，對此深入班組進行專項的宣貫，并設立線材廠誠信員工評選專項活動，來進一步加強誠信建設，一季度公開評選出8名誠信員工進行表彰。2015年一季度線材廠馬利華、左小龍兩個創(chuàng)新工作室被授予“河北省職工創(chuàng)新工作室”和“河北省工人先鋒號榮譽稱號”；邢臺市首屆職工技術創(chuàng)新成果展示活動中取得豐碩成果，線材廠共有19項獲獎，其中2項“優(yōu)秀成果獎”，16項“實用創(chuàng)新”獎。其中馬利華帶頭開展的三線空過輥改造項目獲“突出貢獻獎”，馬利華本人被授予“邢臺市五一獎章”。
創(chuàng)新成為邢鋼線材廠一季度工作亮點
發(fā)布時間：2015年04月24日 點擊數(shù)：
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