11、連鑄保護(hù)渣主要理化性能有哪些?
保護(hù)渣配制好后，要測定渣子的理化性能，主要的理化指標(biāo)有以下幾項：
(1)化學(xué)成分：各牌號的保護(hù)渣，應(yīng)分析化學(xué)成分，各氧化物的含量應(yīng)在所規(guī)定的范圍內(nèi)，這是最起碼的指標(biāo)。
(2)熔化溫度，將渣粉制成Φ3×5mm的試樣，在專門儀器上把試樣加熱到圓柱體變?yōu)榘肭蛐蔚臏囟?，定義達(dá)到半球點的溫度叫熔化溫度。
(3)粘度：它表示渣粉熔化成液體的流動性能。而渣子流動性對熔渣吸收夾雜物和坯殼的潤滑效果有重要影響。通常是用扭擺粘度計或旋轉(zhuǎn)粘度計測定1300℃渣子的粘度，來比較不同渣子的流動性。
(4)熔化速度：熔化速度是衡量渣子熔化過程的快慢，關(guān)系到結(jié)晶器鋼液面上能否形成穩(wěn)定的三層結(jié)構(gòu)和需要的液渣層厚度。 熔速可用標(biāo)準(zhǔn)試樣在規(guī)定溫度(如1300℃或1400℃)下完全熔化成液體所需的時間來表示。也可用一定重量的保護(hù)渣粉，加熱到規(guī)定溫度，在單位面積和時間內(nèi)形成液渣量來表示。
(5)鋪展性：它表示粉渣加到鋼液面上的覆蓋能力和覆蓋的均勻性?？梢杂靡欢ㄈ莘e內(nèi)的保護(hù)渣粉，從規(guī)定高度下流到平板上鋪散的面積來衡量。
(6)水分：保護(hù)渣粉容易吸潮。吸附水分量超過規(guī)定要求(如0.5％)，渣粉會結(jié)團(tuán)，危及使用效果。
12、如何控制保護(hù)渣的水分?
保護(hù)渣水分分為吸附水和結(jié)晶水兩類。水分可使保護(hù)渣粉結(jié)團(tuán)、質(zhì)量變壞。應(yīng)限制水分小于0.5％?；现械哪承┪镔|(zhì)如蘇打、固，體水玻璃等吸附水的能力甚強(qiáng)。當(dāng)吸附水后，使粉渣裹卷成團(tuán)，對連鑄操作帶來麻煩。保護(hù)渣吸水主要決定于原料種類和粒度。粒度愈細(xì)，吸水率愈大，200目時，水泥吸水率為0.41％，固體水玻璃為3.24％，螢石為0.45％，蘇打為15.9％，石墨微量。控制水分方法：原料的烘烤溫度不低于110℃。適當(dāng)延長烘烤時間。烘烤后的原料應(yīng)及時配料、混勻，配好的渣粉應(yīng)及時密封包封。對質(zhì)量要求較高的鋼種，保護(hù)渣原料最好烘烤到800℃以上，以去除結(jié)晶水，或采用預(yù)熔型保護(hù)渣。
文章摘自：冶金技術(shù)網(wǎng)
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