淬硬性和淬透性是表征鋼材接受淬火能力大小的兩項(xiàng)性能指標(biāo)，它們也是選材、用材的重要依據(jù)。
1、淬硬性與淬透性的概念
淬硬性是鋼在理想條件下進(jìn)行淬火得到馬氏體后硬化所能達(dá)到的最高硬度的能力。決定鋼淬硬性高低的主要因素是鋼的含碳量，更確切地說(shuō)是淬火加熱時(shí)固溶在奧氏體中的含碳量，含碳量越高，鋼的淬硬性也就越高。而鋼中合金元素對(duì)淬硬性的影響不大，但對(duì)鋼的淬透性卻有重大影響。
淬透性表示鋼在一定條件下淬火時(shí)獲得淬透層深度的能力，主要受奧氏體中的碳含量和合金元素的影響，指在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度和硬度分布的特性，鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來(lái)表示，淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好，鋼的淬透性主要取決于它的化學(xué)成分，淬透性好的鋼材，可使鋼件整個(gè)截面獲得均勻性一致的力學(xué)性能以及可選用鋼件淬火應(yīng)力小的淬火介質(zhì)，以減少變形和開(kāi)裂。另外，由于淬透性和淬硬性是兩個(gè)概念，因此淬火后硬度髙的鋼，不一定淬透性就高；而硬度低的鋼也可能具有很髙的淬透性。
2.影響淬透性的因素
鋼的淬透性取決于奧氏體的穩(wěn)定性。凡是能提高過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性，使C曲線右移, 從而降低臨界冷卻速度的因素，都能提髙鋼的淬透性。奧氏體的穩(wěn)定性主要取決于它的化學(xué)成分、晶粒大小和成分均勻性，這些與鋼的化學(xué)成分和加熱條件有關(guān)。
3.淬透性的測(cè)定方法
鋼的淬透性的測(cè)定方法很多，常用的有臨界直徑測(cè)定法和端淬試驗(yàn)法。
(1)臨界直徑測(cè)定法：鋼材在某種介質(zhì)中淬冷后，心部得到全部馬氏體或50％馬氏體組織時(shí)的最大直徑稱為臨界直徑，以Dc表示。臨界直徑測(cè)定法就是制作一系列直徑不同的圓棒，淬火后分別測(cè)定各試樣截面上沿直徑分布的硬度U曲線，從中找出中心恰為半馬氏體組織的圓棒，該圓棒直徑即為臨界直徑。臨界直徑越大，表明鋼的淬透性越高。
(2)端淬試驗(yàn)法：端淬試驗(yàn)法是用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的端淬試樣（Ф25mm×100mm)，經(jīng)奧氏體化后，在專用設(shè)備上對(duì)其一端面噴水冷卻，冷卻后沿軸線方向測(cè)出硬度-距水冷端距離的關(guān)系曲線的試驗(yàn)方法。端淬試驗(yàn)法是判定鋼的淬透性的方法之一，其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，適用范圍廣。
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